HỆ THỐNG THU HỒI XỈ NHÔM MANG LẠI HIỆU QUẢ KINH TẾ

Tái chế nhôm đang trở thành một trong những hoạt động quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Với những ưu điểm vượt trội về mặt kinh tế và môi trường, tái chế nhôm đóng góp không nhỏ vào việc xây dựng một tương lai bền vững.

Và để tối ưu hoá quá trình tái chế thì không thể không nhắc đến việc thu hồi xỉ nhôm từ xỉ nóng, không chỉ giúp thu hồi được cặn nhôm còn xót lại từ quá trình tái chế mà còn tạo ra giá trị kinh tế cao.

Để biết thêm về hệ thống tái chế nhôm quý khách có thể tham khảo: https://hoabinhxanh.vn/xu-ly-nhom-phe-lieu-an-toan-hieu-qua/ 

Sản phẩm đầu ra của hệ thống thu hồi xỉ nhôm: xỉ, bột nhôm.

Xỉ nhôm là gì?

Xỉ nhôm là chất thải công nghiệp sinh ra từ quá trình nấu chảy và tinh luyện nhôm, chứa hỗn hợp phức tạp gồm nhôm kim loại, nhôm oxit và các tạp chất khác như nhôm nitrit.

Cặn sau quá trình nấu chảy nhôm có thể được phân loại thành hai loại chính: cặn trắng và cặn đen. Cặn trắng, hình thành ở giai đoạn đầu của quá trình, chứa hàm lượng nhôm kim loại cao hơn, do đó có giá trị kinh tế hơn trong việc tái chế. Ngược lại, cặn đen, xuất hiện ở các giai đoạn sau, có hàm lượng nhôm thấp hơn và chứa nhiều tạp chất hơn.

Quy trình hệ thống thu hồi xỉ nhôm

Quy trình công nghệ:

Thuyết minh quy trình:

– Công đoạn quay thu hồi xỉ nhôm:

Xỉ nhôm nóng phát sinh từ quá trình nấu nhôm được vớt ra và cho vào xe xỉ chuyên dụng để vận chuyển sang nạp vào lò quay xỉ nóng.

Xỉ nhôm nóng từ lò nấu được vớt ra (cào ra) cho vào xe chuyên dùng chuyển tới vị trí hệ thống thu hồi xỉ nhôm, xe xỉ được làm bằng sắt CT3 dày 0,5mm, bánh bằng gang, phía trên hai bên thành của xe có gờ, xe được đặt vào thanh ray càng nâng hạ của hệ thống, xe được nâng lên đổ vào lò quay xỉ nóng nhờ cơ cấu tời điều khiển bằng điện.

Tại đây, xỉ nhôm được duy trì ở nhiệt độ cao khoảng 600-700°C. Nhờ sự kết hợp của cánh khuấy và việc bổ sung phế liệu nhôm, nhiệt độ của xỉ dần giảm xuống. Khi đạt đến khoảng 400-500°C, xỉ sẽ được xả ra để nghiền và làm mát, chuẩn bị cho các giai đoạn tái chế tiếp theo

– Công đoạn nghiền kết hợp làm nguội:

Xỉ tiếp tục được nghiền nhỏ để tách riêng phần xỉ còn bám trong nhôm trước khi đưa sang công đoạn sàng phân loại. Để nghiền xỉ, hệ thống sử dụng trụ sắt có đường kính 200mm, chiều dài 1.500mm lăn tự do bên trong tang trống khi tang trống quay. Quá trình nghiền, xỉ nóng sẽ truyền nhiệt cho tang trống, làm nóng tang trống.

Do đó, để làm giảm nhiệt độ của xỉ xuống 100 đến 150 oC, hệ thống sử dụng nước phun lên bề mặt ngoài tang trống (quá trình trao đổi nhiệt gián tiếp). Để thu hồi nước làm mát, bên ngoài tang trống được gia cố thêm một lớp vỏ nhằm tránh việc nước bắn ra ngoài khi phun làm mát tang trống, nước sau khi làm mát được thu hồi ở phần cuối của vỏ bên ngoài tang trống về bể chứa phía dưới có thể tích 1.5 m3 , sau đó được dẫn bơm về bể chứa có thể tích 40 m3.

Nước sau khi giải nhiệt được bơm tuần hoàn lại hệ thống bằng 3 máy bơm công suất 2,2 KW; bồn thu nước sau khi làm mát, sau đó tuần hoàn lại.

– Công đoạn sàng phân loại:

Trong quá trình sàng lọc phân loại xỉ được tiếp tục giảm nhiệt xuống 50 đến 80 0C và sàng lọc phân loại thành 4 loại, cụ thể như sau:

+ Loại 1 kích thước hạt dưới 0,7mm (nhôm bột): chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý, tái chế.

+ Loại 2 từ 0,7- 8mm: đưa trở lại hệ thống thu hồi xỉ nhôm liên hoàn số 2 để giảm nhiệt.

+ Loại 3 từ 8-15mm: đưa về để tiếp tục thu hồi nhôm.

+ Loại 4 lớn hơn 15mm: đưa về để tiếp tục thu hồi nhôm

Toàn bộ bụi và khí thải phát sinh từ hệ thống thu hồi xỉ nhôm sẽ được thu gom, xử lý triệt để qua hệ thống xử lý khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B trước khi thải ra môi trường ngoài.

Bên trên là tóm gọn về hệ thống thu hồi xỉ nhôm quý khách có thể tham khảo hoặc có vấn đề cần tư vấn hãy liên hệ cho công ty chúng tôi qua số hotline: 0943466579.

Với phương châm: ”Uy tín, chất lượng là hàng đầu” Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh mang đến cho quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, đáp ứng nhu cầu cần thiết của quý khách.