XỬ LÝ TÁI CHẾ SILIC – CTNH

XỬ LÝ TÁI CHẾ SILIC – CTNH

XỬ LÝ TÁI CHẾ SILIC – CTNH

Bùn thải chứa silic và các tấm pin mặt trời đã qua sử dụng là những nguồn tài nguyên quý giá, chứa đựng nhiều tiềm năng ứng dụng. Tuy nhiên, việc tái chế các loại vật liệu này vẫn còn nhiều thách thức, đòi hỏi sự đầu tư vào công nghệ và cơ sở hạ tầng.

Với sự phát triển của công nghệ tái chế, chúng ta có thể biến những “rác thải” này thành những nguồn nguyên liệu quý giá, góp phần xây dựng một nền kinh tế tuần hoàn và bảo vệ môi trường.

Công nghệ thu hồi silic trong bùn thải

Quy trình dây chuyền tái chế silic
Quy trình dây chuyền tái chế silic

Nguyên liệu đầu vào: các loại bùn thải chứa silic; tấm tế bào quang điện được thu hồi, phá dỡ từ các tấm pin năng lượng mặt trời

Công đoạn tạo hạt

Công đoạn tạo hạt
Công đoạn tạo hạt

Bùn thải có chứa hàm lượng silic cao thu gom từ chủ nguồn thải được để khô tự nhiên, giảm hàm lượng nước. Đầu tiên, bùn Silic qua băng tải đến máy nghiền để nghiền mịn, sau đó tiếp tục qua băng tải vào máy tạo hạt.

Tại đây, biến đổi kích thước và hình dạng của nguyên liệu thô thành các hạt có kích thước nhất định (L=20mm, D=6mm), có độ cứng và có hàm lượng nước cao. Tại miệng ra của máy tạo hạt, các viên thành phẩm – hạt bùn Silic được đóng bao và chuyển sang máy sấy.

Công đoạn sấy

Công đoạn sấy
Công đoạn sấy

Các bao viên thành phẩm được bóc tách, chuyển vào phễu nạp liệu, qua băng tải chuyển vào hệ thống sấy. Công nghệ sử dụng nguyên liệu đốt viên nén sinh khối- năng lượng sinh học thân thiện với môi trường tại lò cấp nhiệt để cấp nhiệt cho máy sấy.

Hơi nóng từ lò đốt khí tự nhiên được thổi vào máy sấy bằng quạt công nghiệp, nâng nhiệt độ bên trong lên 110°C. Tại đây, các hạt bùn chứa silic được đặt trên băng tải và di chuyển qua vùng sấy trong vòng 1 giờ. Sau khi sấy khô, bùn được tự động đưa vào máng thu bằng thép không gỉ, làm nguội bằng băng tải và đóng bao bằng bao PP để bảo quản và vận chuyển.

Công đoạn xử lý tại lò cảm ứng nhiệt

Điều khiển cẩu trục để di chuyển các bao bố chứa các hạt bùn chứa Silic đã sấy khô đến khu vực chứa nguyên liệu đầu vào của lò cảm nhiệt. Silic được thu hồi từ sơ chế Pin năng lượng mặt trời cũng được xử lý tại đây. Lò cảm ứng trung tần sử dụng nguồn điện tần số trung gian để thiết lập từ trường tần số trung gian tạo ra dòng điện cảm ứng trong bề mặt vuông góc với trục của cuộn dây cảm ứng, nhiệt được sinh ra khoảng 1500 oC, áp suất ≤ 10Pa làm nóng chảy kim loại.

Bùn silic được đưa vào lò điện hồ quang với nhiệt độ lên tới 1600°C. Trong quá trình nấu chảy, lớp váng oxit nổi lên trên bề mặt được thu hồi bằng cách dùng que sắt để kéo ra. Silic nóng chảy tinh khiết chảy xuống đáy lò và được thu gom qua máng tràn vào các khuôn đúc, tạo thành các thỏi silic. Silic này sau đó được sử dụng để sản xuất các linh kiện điện tử như chip, pin mặt trời…

Xỉ phát sinh sau quá trình nấu được đem xử lý tại Hệ thống hoá rắn.

Các dịch vụ xử lý chất thải Hòa Bình Xanh đang cung cấp trên toàn quốc

⇒ Thu gom vận chuyển xử lý chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp độc hại,…

⇒ Tiêu huỷ các loại hàng hoá: hàng hết hạn, hàng nhái, thực phẩm bẩn. Hàng hoá không kiểm dịch được, hàng siêu thị, hàng điện tử, vải, giày dép. Các mặt hàng do bên hải quan, bên toà án, bên quản lý trị trường yêu cầu,…
Thu gom chất thải bệnh viện, phóng khám, xử lý chất thải y tế

⇒ Thiết kế lắp đặt hệ thống xử lý chất thải công nghiệp cho doanh nghiệp.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh
Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh

Nhận xét bài viết!