XỬ LÍ CHẤT THẢI NGUY HẠI TRONG LÒ NUNG XI MĂNG

Quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa đã kéo theo sự gia tăng nhanh chóng của chất thải nguy hại, bao gồm lốp xe, sơn, bao bì, và nhiều loại chất thải công nghiệp khác. Điều này đặt ra yêu cầu cấp thiết về việc xây dựng và hoàn thiện hệ thống quản lý chất thải để bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng.
Việt Nam đang đối mặt với tình trạng gia tăng đáng báo động lượng chất thải nguy hại. Hệ thống quản lý và xử lý hiện hành vẫn chưa đủ khả năng bảo vệ môi trường một cách hiệu quả.

Trước thực trạng này, nhiều công nghệ xử lý đã được áp dụng, bao gồm lò đốt tĩnh hai cấp, chôn lấp, hóa rắn, tái chế dầu thải, xử lý chất thải điện tử và đặc biệt là đồng xử lý trong lò nung xi măng. Mặc dù công nghệ này đã được ứng dụng rộng rãi tại nhiều quốc gia phát triển như Nhật Bản, Mỹ, Anh, Tây Ban Nha và Thụy Điển, nhưng tại Việt Nam, nó vẫn còn khá mới mẻ.

Phân loại chất thải nguy hại theo loại nhiệt cao như sau

– Chất thải nguy hại ở thể lỏng như: dầu thải; nhũ tương thải; dung môi hữu cơ thải; sơn, vecni thải…
– Chất thải nguy hại ở thể rắn như: sáp, mỡ thải; các chất thải rắn có chứa dầu; hỗn hợp bitum, nhựa than đá và hắc ín thải; giẻ lau; các loại vật liệu thải (gỗ, mùn cưa, giấy, bìa các tông, cao su, nhựa, da, vải…) có chứa các thành phần nguy hại; chất kết dính và bịt kín thải; than hoạt tính thải; cặn tháp chưng cất…

Phương pháp xử lý chất thải nguy hại trong lò nung xi măng

Về mặt môi trường: đốt rác thải trong lò nung giảm phần lớn không gian, chi phí để tồn trữ, xử lý rác thải so với phương pháp chôn lấp.

Lượng rác bao gồm: dung môi hữu cơ, dầu thải chứa PCB, sơn, keo, dán, vecnin, plastic, PVC, lốp xe thải, thuốc trừ sâu có nguồn gốc hữu cơ, bùn xưởng in, axit, chất lỏng kiềm, đất nhiễm bẩn, tro công nghiệp, xỉ, bùn cặn sau xử lý nước thải, rác có nguồn gốc thực vật, gỗ… được phân loại, tập kết tại kho của Nhà máy và đưa vào lò nung xi măng. 

Cặn bã còn lại của chất thải sau khi thiêu đốt sẽ lại trở thành nguyên liệu của sản xuất xi măng. Đây cũng là một trong các định hướng phát triển của Đảng, Chính phủ và phù hợp với xu hướng phát triển của các nước trên thế giới trong nền kinh tế tuần hoàn chất thải.

Lò nung xi măng hoạt động ở nhiệt độ cao (1400 ÷ 1450°C), có khả năng xử lý được nhiều loại chất thải, trong đó có nhiều loại chất thải nguy hại với khối lượng lớn.

Mặt khác, do thành phần lò nung xi măng có tình kiềm cao nên có khả năng trung hòa axit clohydric, và các dạng axit dạng khí phát sinh trong quá trình đốt chất thải. Thời gian lưu cháy trong lò khoảng 6 ÷ 10 giây. Do vậy, lò nung xi măng là một lò đạt hiệu suất phá hủy rất cao cũng như hiệu quả làm sạch khí thải rất lớn, kể cả đối với Dioxin, Furan.

Hiện nay, cả nước có 87 dây chuyền sản xuất xi măng nhưng chỉ có 3 đơn vị được cấp phép xử lý chất thải, chất thải nguy hại là Công ty Xi măng Insee (Kiên Giang), Công ty TNHH Sản xuất Xi măng Thành Công (Hải Dương) và Công ty Xi măng Nghi Sơn (Thanh Hóa).

Tiềm năng xử lý chất thải trong ngành xi măng rất lớn, vì đây là giải pháp có nhiều lợi thế khi xử lý triệt để các loại chất thải, đặc biệt là chất thải nguy hại (xử lý trong lò nung xi măng), xử lý khối lượng lớn do tận dụng được lò đốt ở nhiệt độ cao sẵn có trong dây chuyền sản xuất, không đòi hỏi cao về phân loại rác, tỷ lệ thu hồi nhiệt cao, không phát thải thứ cấp và hệ thống giám sát khí thải liên tục 24/7, nhờ đó không cần các bãi chôn lấp, góp phần bảo vệ môi trường, cảnh quan.

Bên trên là sơ lượt các vấn đề về xử lí chất thải nguy hại trong lò nung xi măng, Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh chúng tôi đã tìm hiểu đề gợi ý cho quý khách tham khảo và tìm ra công nghệ tốt nhất cho nhu cầu của quý khách. Nếu quý khách cần tư vấn thêm về công nghệ, lắp đặt, bảo trì, gia công và cung cấp thiết bị hãy liên hệ công ty qua số hotline: 0943.466.579 để được hộ trợ nhanh.

Với phương châm: ”Uy tín, chất lượng là hàng đầu” Hoà Bình Xanh cam kết sẽ mang đến cho quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, đáp ứng nhu cầu cần thiết của quý khách.