XỬ LÝ CẶN DẦU DO SÚC RỬA TÀU CHỞ DẦU THÔ

XỬ LÝ CẶN DẦU DO SÚC RỬA TÀU CHỞ DẦU THÔ

XỬ LÝ CẶN DẦU DO SÚC RỬA TÀU CHỞ DẦU THÔ

Ngành dầu khí Việt Nam, với các hoạt động đa dạng từ thăm dò đến chế biến, đã đóng góp quan trọng vào nền kinh tế quốc dân. Tuy nhiên, quá trình này cũng gây áp lực lớn lên môi trường. Cụ thể, chất thải dầu thô từ hoạt động súc rửa tàu (thường được gọi là cặn dầu), mặc dù được xem là một trong những nguồn gây ô nhiễm chính, vẫn chưa được xử lý triệt để, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến các hệ sinh thái biển.

Dầu thô ở Việt Nam
                                                                                      Dầu thô ở Việt Nam

Tình hình súc rửa tàu chở dầu thô tại Việt Nam

Các tàu chở dầu bắt buộc phải thực hiện việc súc rửa sau một thời gian nhất định để bảo đảm sức chứa hiệu dụng và bảo đảm chất lượng sản phẩm. Trong thực tế, việc súc rửa được tiến hành bằng phương pháp thủ công giản đơn, phân lông khô lấy được trên với mạt cửa thành khỏi đặc sệt được cho vào các bao tải, chứa trên boong tàu.

Phương pháp xử lý cặn dầu không sử dụng hóa chất hoặc hơi nước tại Việt Nam đã giúp giảm đáng kể hàm lượng nước và tạp chất hóa học trong sản phẩm cuối cùng, so với các phương pháp thông thường trên thế giới. Tuy nhiên, việc bổ sung mạt cưa vào quá trình nạo vét lại vô tình tăng hàm lượng tạp chất cơ học, chủ yếu là các sợi gỗ li ti, gây khó khăn cho giai đoạn tách lọc sau này.

Các phương pháp xử lý trên thế giới

Quy trình Texacoing: gồm hai giai đoạn:

Giai đoạn 1: trộn cặn dầu với phân đoạn nhẹ hydrocacbon, sa lắng tách lớp: pha lỏng (dầu – phân đoạn nhẹ), pha rắn (sáp – nước).

Giai đoạn 2: sử dụng dung môi aromatic để tách sáp ra khỏi nước, sau đó trích lì sáp từ hỗn hợp sáp – dung môi.

Quy trình Beck – Jacker

Cặn dầu được gia nhiệt và lọc sơ bộ để tách tạp chất có kích thước lớn, sau đó tạp chất nhuyễn được tách bằng xiclon. Kết quả thu được dầu lẫn nước và được xử lý tiếp theo.

Xử lý cặn dầu bằng dung môi keo silicat, Nhật Bản

Sử dụng đặc tính của keo Haxa-100 là khả năng xâm nhập vào giữa bề mặt của các chất cặn đặc và dầu (bằng lực hút tĩnh điện), kéo dầu ra khỏi bề mặt của các chất cặn đặc và phá vỡ nhũ tương.

Ưu điểm:

Thu hồi dầu thô triệt để từ cận dấu.

Dung môi xử lý không gây ô nhiễm trong quá trình tái chế.

ước thải ít.

Diện tích xây dựng nhỏ.

Khuyết điểm:

Vốn đầu tư cao.

Chất thải rắn nhiều cần phải xử lý

Công nghệ xử lý và chuyển hóa cặn dầu

Cặn dầu được chưng cất nhiều lần để tách cân, phân đoạn nặng, nước và xử lý bằng hóa chất để tạo ra dầu diesel.

Ưu điểm: nước thải ít, khi thải tập trung và được xử lý, tạo sản phẩm có giá trị kinh từ can, dầu diesel Cetan 38-40, dẫu nhiên hêu, than cốc, kỹ thuật vận hành đơn giản, ít gây ô nhiễm môi trường.

Khuyết điểm:

Vốn đầu tư xây dựng lớn.

Diện tích xây dựng lớn.

Các phương pháp xử lý ở Việt Nam

Tận dụng cặn dầu (do súc rửa bồn chứa dầu FO) làm chất độn bê tông

Nguyên tắc: sử dụng dầu lẫn bùn làm chất phụ gia cho bê tông.

Ưu điểm: công nghệ đơn giản, xử lý hoàn toàn cặn dầu.

Khuyết điểm: do dầu bị vì sinh phân hủy nên độ bền bê tông giảm theo thời gian, sản phẩm có giá trị thấp.

Xử lý cặn dầu bằng phương pháp đốt

Nguyên tắc: cận đầu được tách thành hai pha lỏng và rắn dưới nhiệt độ cần thiết, sau đó sẽ được lọc riêng để đốt (đầu) hoặc chôn lấp, san lấp mặt bằng (cặn rắn)

Ưu điểm: thiết bị chế tạo trong nước, ít chất thải, vốn đầu tư thiết bị thấp.

 

Khuyết điểm: đốt ở nhiệt độ cao (>1000°C), thiết bị chế tạo bằng vật liệu đắt tiền, dễ hồng, kỹ thuật vận hành phức tạp, chi phí vận hành cao, không thu hồi được sản phẩm.

Xử lý cặn dầu bằng phương pháp vi sinh

Nguyên tắc: cặn dầu thô có bổ sung nước ngọt, enzim GBE, men Petro BAC và thức ăn nhân men. Sau đó hỗn hợp được lên men theo nguyên tắc phân hủy màng mỏng. Kết quả thu được dung dịch lỏng có thể dùng làm phân vi sinh.

Ưu điểm: thiết bị xử lý cận được chế tạo trong nước, khí thải ít (đã qua quá trình xử lý), hiệu quả xử lý cao, sản phẩm có giá trị (phân bón).

Khuyết điểm: diện tích mặt bằng xây dựng lớn, nước và rác thải nhiều, chi phí đầu tư cao.

Sản xuất thanh đốt từ cặn dầu

Nguyên tắc: cận dầu thô được trộn với bã mía để tăng hàm lượng chất khô, sau đó được đùn ép dưới áp lực cơ học, tạo thành sản phẩm là thanh đốt (hướng từ như củi

Ưu điểm: công nghệ đơn giản, để thực hiện, cho phép xử lý hoàn toàn căn dầu. không phát sinh chất thải.

Nhược điểm: phương pháp xử lý không triệt để, cân đâu chỉ mới được dòng răn cơ hoc, sản phẩm trong quá trình sử dụng sẽ tạo ra chất thải có tật hàng ô nhiễm km, sản phẩm có giá trị thấp thường đường củ

* Nhận xét chung:

Các công nghệ xử lý cặn dầu thô hiện đại trên thế giới, dù hiệu quả cao, nhưng đòi hỏi chi phí đầu tư lớn, vượt quá khả năng của nhiều quốc gia đang phát triển như Việt Nam. Trong khi đó, các phương pháp xử lý đang áp dụng tại nước ta còn nhiều hạn chế về mặt kỹ thuật và môi trường, gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường.

Nghiên cứu cho thấy cặn dầu thô chứa lượng dầu thô đáng kể có thể tái sử dụng. Do đó, việc phát triển các công nghệ thu hồi dầu thô từ cặn dầu không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn mang lại lợi ích kinh tế, được mô tả dưới đây.

Thu hồi dầu thô từ cặn dầu thô

Sơ đồ công nghệ xử lý cặn dầu thô
Sơ đồ công nghệ xử lý cặn dầu thô

Thiết bị sử dụng điện năng để gia nhiệt thông qua một điện trở có thể điều chỉnh. Nhiệt độ của điện trở được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo quá trình gia nhiệt diễn ra an toàn và hiệu quả, tránh quá nhiệt cục bộ.

Bên trong thiết bị, một cánh khuấy quay liên tục giúp tăng cường truyền nhiệt và đảm bảo hỗn hợp đồng nhất. Để hạn chế ô nhiễm môi trường, thiết bị được trang bị bộ ngưng tụ sử dụng nước làm lạnh, giúp thu hồi phần nhẹ dễ bay hơi của cặn dầu và tái tuần hoàn chúng vào quá trình gia nhiệt.

Sau tất cả các quả trình nhiên liệu rắn sẽ được làm nguội bằng không khí, rồi tách khỏi khuôn vô bạo, nhập kho.

Năng lượng dùng trong quá trình sản xuất là điện năng, nhiệt độ của tất cả các quá trình gia nhiệt, lắng, lọc được khống chế ở 70 – 80°C nhờ bộ điều khiển nhiệt tự động.

Bên trên là các biện pháp để xử lý cặn dầu do súc rửa tàu chở dầu thô công ty đã tìm hiểu và trình bày nếu quý khách hàng có thắc mắc từng loại hình hay cần giải đáp thêm hay liên hệ cho Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh qua hotline: 0943.466.579 để được hỗ trợ nhanh nhất.

Hoà Bình Xanh với đội ngũ kỹ sư, chuyên gia giàu kinh nghiệm, cùng hệ thống trang thiết bị hiện đại, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường.

Với phương châm: ”Uy tín, chất lượng là hàng đầu” Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh mang đến cho quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, đáp ứng nhu cầu cần thiết của quý khách.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh

 

 

Nhận xét bài viết!