XỬ LÝ CTR BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT

XỬ LÝ CTR BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT

XỬ LÝ CTR BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT

Xử lý CTR và CTNH (chất thải y tế, thuốc bảo vệ thực vật, chất thải nhiễm dầu…) bằng phương pháp đốt là một phương pháp hiệu quả và hiện nay được sử dụng khá phổ biến mà các doanh nghiệp cần quan tâm.

Hệ thống thiêu đốt

Đốt CTR là quá trình oxy hóa chất thải ở nhiệt độ cao (trên 800°C), biến đổi chúng thành tro xỉ và khí thải. Quá trình này giúp giảm thể tích chất thải lên đến 80-90%. Sản phẩm cuối cùng của quá trình đốt là:

 – Khí thải từ quá trình đốt bao gồm nitơ, carbon dioxide, hơi nước và tro.

 – Năng lượng có thể được thu hồi nhờ quá trình trao đổi nhiệt từ khí sinh ra có nhiệt độ cao. Tận dụng nhiệt cho các thiết bị tiêu thụ nhiệt như: nồi hơi, lò nung, lò luyện kim, lò nấu thủy tinh.

 – Đốt thùng quay hoạt động ở nhiệt độ khoảng 1100oC, lò đốt thùng quay được sử dụng để xử lý các loại chất thải nguy hại ở dạng rắn, cặn, bùn và cũng có thể ở dạng lỏng.

Đốt thùng quay
Đốt thùng quay

Hệ thống nhiệt phân

Nhiệt phân là quá trình biến đổi hóa học chất thải rắn thành các sản phẩm khác nhau (rắn, lỏng, khí) bằng cách nung nóng trong điều kiện thiếu oxy

Nguyên lý của vận hành quá trình nhiệt phân gồm 2 giai đoạn:

Giai đoạn 1 là quá trình khí hóa, chất thải được gia nhiệt để tách các thành phần dễ bay hơi như khí cháy, hơi nước… ra khỏi thành phần cháy không hóa hơi và tro.

Giai đoạn 2 là quá trình đốt các thành phần bay hơi ở điều kiện phù hợp để tiêu hủy hết các cấu tử nguy hại.

Nhiệt phân bằng hồ quang – plasma: thực hiện quá trình đốt ở nhiệt độ cao (có thể đến 10.000oC) để tiêu hủy chất thải có tính độc cực mạnh. Sản phẩm là khí H2 và CO, khí acid và tro.

Hệ thống hóa hơi thành khí (bốc khí)

Hóa hơi là một kỹ thuật xử lý chất thải rắn bằng cách đốt cháy không hoàn toàn các vật liệu trong điều kiện thiếu oxy. Mục tiêu chính của quá trình này là giảm thể tích chất thải và thu hồi năng lượng. Mặc dù đã được phát hiện từ lâu, hóa hơi mới thực sự được ứng dụng rộng rãi trong những năm gần đây

Các hệ thống kiểm soát ô nhiễm môi trường không khí cho các quá trình nhiệt

Mặc dù mang lại nhiều lợi ích, quá trình xử lý chất thải rắn bằng nhiệt cũng gây ra một số tác động tiêu cực đến môi trường, chủ yếu là ô nhiễm không khí do khí thải (NOx, SO2, CO, bụi). Để khắc phục vấn đề này, các hệ thống xử lý nhiệt cần được trang bị hệ thống kiểm soát phát thải hiện đại

Khí NOx: tồn tại trong không khí dưới 2 dạng là: NO và NO2; NOx hình thành từ 2 nguồn đó là:

Nguồn thứ 1 hình thành do phản ứng giữa nitơ và oxy không khí dưới tác dụng của nhiệt

Nguồn thứ 2 hình thành do phản ứng oxy và nitơ hữu cơ có trong thành phần các loại nhiên liệu sử dụng. NOx là tác nhân giúp cho việc hình thành chất PAN (Peroxyl Acetal Nitrate) gãy nên hiện tượng sương mù hóa chất.

Khí SO2: quá trình đốt nhiên liệu chứa lưu huỳnh sinh ra khí SO2. Khi hít phải, SO2 gây kích ứng đường hô hấp, làm trầm trọng thêm các bệnh về phổi như viêm phế quản và hen suyễn. Ở nồng độ cao, SO2 có thể gây ra các vấn đề sức khỏe nghiêm trọng, thậm chí gây tử vong.

Khí CO: hình thành do quá trình đốt CTR vật liệu có chứa carbon trong điều kiện thiếu oxy khi sự cung cấp oxy không đầy đủ. CO phản ứng với hemoglobin trong máu tạo thành carboxylhemoglobyl (HbCO), gây ức chế phản ứng giữa hemoglobin và oxy. Cơ thể con người chỉ thích ứng với oxyhemoglobin (HbO2), oxy sẽ được chuyển đến các mô trong cơ thể. Sự thiếu hụt oxy sẽ gãy nên hiện tượng nhức đầu, chóng mặt.

Bụi: sinh ra từ quá trình đốt cháy không hoàn toàn nhiên liệu hoặc do đặc tính vật lý của các vật liệu, không chỉ làm giảm tầm nhìn mà còn gây hại nghiêm trọng cho sức khỏe. Đặc biệt, bụi mịn có kích thước dưới 10μm (PM10) rất nguy hiểm vì chúng có thể xâm nhập sâu vào phổi, gây ra các bệnh về đường hô hấp.

Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí:

Khí và bụi phát sinh trong quá trình xử lý chất thải rắn, có thể được xử lý bằng các loại thiết bị kiểm soát và phân loại thành 4 dạng sau đây:

– Lắng tĩnh điện, lọc vải.

– Tách ly nguồn thải, kiểm soát quá trình đốt, xử lý khí (kiểm soát NOx)

– Tách ly nguồn thải, tháp rửa khí hoặc lọc khô (kiểm tra SO2 và hơi acid)

– Kiểm soát quá trình đốt (kiểm soát CO và HC).

Mục đích của quá trình kiểm soát là lựa chọn công nghệ và thiết bị để đạt được hiệu quả loại trừ chất thải, hiệu quả loại trừ được xác định như sau:

Công nghệ đốt

Đốt cháy là phương pháp xử lý chất thải nguy hại phổ biến, đặc trưng bởi việc đốt cháy các chất trong môi trường kín và được kiểm soát. Là một phương thức quản lý chất thải nguy hại, công nghệ đốt có một số đặc thù:

Thứ nhất phương pháp này có khả năng loại bỏ hoàn toàn độc tính của chất thải hữu cơ.

Thứ hai, nó giảm thể tích chất thải nguy hại bằng cách chuyển đổi chúng thành dạng tro, làm cho việc thải bỏ vào môi trường đất an toàn và hiệu quả hơn nhiều so với việc bỏ chất thải nguy hại chưa xử lý.

Công nghệ đốt là quá trình phức tạp, trong đó các chất hữu cơ rắn hoặc lỏng được chuyển đổi thành khí khi cháy. Các khí này được làm nóng tiếp để phân hủy các hợp chất hữu cơ thành nguyên tử, sau đó kết hợp với oxy tạo thành khí bền vững. Những khí này, sau khi qua thiết bị kiểm soát ô nhiễm, sẽ được thải vào khí quyển.

Thành phần của các chất khí bền vững phát sinh từ việc đốt các hợp chất hữu cơ chủ yếu là CO2 và hơi nước. Tuy nhiên, tùy thuộc vào thành phần của chất thải rắn, một lượng nhỏ CO, NOx, HCl và các khí khác có thể sẽ được hình thành. Các chất khí này là nguyên nhân tiềm ẩn khả năng gây nguy hại cho sức khỏe con người và môi trường.

Do việc đốt không phân hủy được các hợp chất vô trong chất thải nguy hại (các kim loại chẳng hạn), các hợp chất này có thể cũng sẽ tích tụ trong lớp tro đáy và tro bay với nồng độ có hại.

Hệ thống lò đốt chất thải nguy hại được trình bày như sau:

lò đốt chất thải nguy hại
lò đốt chất thải nguy hại

Phương pháp xử lý CTR bằng nhiệt có những ưu điểm:

− Giảm thể tích CTR (giảm 80-90% trọng lượng thành phần hữu cơ trong CTR trong thời gian ngắn, chất thải được xử lý không triệt để);

− Thu hồi năng lượng;

− Là thành phần quan trọng trong chương trình quản lý tổng hợp CTR;

− Có thể xử lý CTR tại chỗ mà không cần phải vận chuyển đi xa, tránh được các rủi ro và chi phí vận chuyển.

Song phương pháp đốt cũng có những hạn chế như:

− Đòi hỏi chi phí đầu tư xây dựng lò đốt, chi phí vận hành v xử lý khí thải lớn.

− Việc thiết kế, vận hành lò đốt phức tạp, người vận hành lò đốt đòi hỏi phải có trình độ chuyên môn cao.

− Đặc biệt quá trình đốt chất thải có thể gây ô nhiễm mơi trường nếu các biện pháp kiểm soát quá trình đốt, xử lý khí thải không đảm bảo.

Bên trên là những kiến thức cơ bản về phương pháp đốt quý khách có thể tham khảo và tìm ra công nghệ hợp lí nhất cho doanh nghiệp của quý khách. Nếu có thắc mắc thêm về công nghệ hay các giải pháp xử lý khác hãy liên hệ cho Hoà Bình Xanh qua hotline: 094346657. 

Với phương châm: ”Uy tín, chất lượng là hàng đầu” Hòa Bình Xanh cam kết sẽ mang đến cho quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, đáp ứng nhu cầu cần thiết của quý khách.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh

Nhận xét bài viết!