HỆ THỐNG PHÂN TÁCH, THU HỒI KIM LOẠI

HỆ THỐNG PHÂN TÁCH, THU HỒI KIM LOẠI

HỆ THỐNG PHÂN TÁCH, THU HỒI KIM LOẠI

Thu hồi hỗn hợp các kim loại có giá trị như đồng, thiếc, vàng, bạc, crom từ các bản mạch điện tử, rìa mạch điện tử, các linh kiện điện tử, các loại chất thải lẫn kim loại…Đây là một phương pháp xử lý bản mạch điện tử, tách kim loại ra khỏi phi kim tiên tiến, thu hồi kim loại không dùng hoá chất, nước rửa tuần hoàn, hồi lưu, không gây ô nhiễm như phương pháp hoá học hoặc phương pháp đốt..

Quy trình công nghệ 

Các bản mạch điện tử, rìa mạch điện tử, các linh kiện điện tử, các loại chất thải lẫn kim loại ® Máy nghiền thô → Máy nghiền tinh → Sàng rung → Kim loại ướt, phi kim ướt.

+ Kim loại ướt → Máy ly tâm → Kim loại.

+ Phi kim ướt → Bể lắng → Phi kim to quay lại máy nghiền thô, phi kim nhỏ đưa về lò đốt.

– Sản phẩm sau xử lý: Kim loại, phi kim.

Công nghệ của hệ thống phân tách, thu hồi kim loại

Hệ thống phân tách thu hồi kim loại
Hệ thống phân tách thu hồi kim loại

*Nguyên liệu đưa vào hệ thống bao gồm: các bản mạch điện tử, rìa mạch điện tử, các linh kiện điện tử, các loại chất thải lẫn kim loại…

Máy nghiền thô: nguyên liệu được cấp vào máy nghiền thô, máy nghiền hoạt động theo cơ chế búa đập. Trong quá trình nghiền liệu có cấp thêm nước để giảm thiểu bụi phát sinh.

Máy nghiền tinh: nguyên liệu qua máy nghiền thô được băng tải chuyển đến máy nghiền tinh. Hệ thống có 5 máy nghiền tinh nhằm mục đích nghiền vụn nguyên liệu, máy nghiền tinh có cấu tạo dạng dao chém sẽ nghiền nguyên liệu thành các hạt có kích thước < 1 mm trong qua trình nghiền cũng có cấp thêm nước nên không tạo ra bụi.

Sàng rung: nguyên liệu sau khi đã được nghiền nhỏ sẽ chảy về rãnh tập trung, rồi được bơm đưa lên thùng phân phối (thùng gom 1) chia đều tới hệ sàng rung thứ nhất gồm 3 bộ sàng rung. Tại sàng rung này hỗn hợp bột được phân tách nhờ cơ chế rung tách theo trọng lượng, các phi kim được cuốn trôi theo dòng nước.

Máy ly tâm: Quá trình lắng động và sàng lọc giúp tách các hạt kim loại nặng có tỷ trọng lớn ra khỏi hỗn hợp. Phần kim loại thu được sau đó sẽ trải qua quá trình ly tâm để giảm hàm lượng ẩm, tạo ra sản phẩm có độ ẩm thấp hơn.

Sau khi qua hệ thống sàng rung thứ hai, ta thu được hai dòng sản phẩm chính: kim loại ở dạng ướt và hỗn hợp phi kim lẫn nước. Kim loại ướt sẽ được đưa trở lại máy nghiền để nghiền nhỏ hơn, còn hỗn hợp phi kim sẽ được chuyển đến bể tách cặn để xử lý tiếp.

Tại bể tách cặn: hỗn hợp nước và phi kim được bơm vào bể chảy tràn, phần phi kim được lắng lại nước hỗn hợp được tràn sang bể lắng.

Tại bể lắng: phi kim theo thời gian sẽ lắng xuống đáy bể phần nước trong chảy tràn sang hệ thống bể chứa nước nhằm cung cấp nước tuần hoàn cho quá trình nghiền nguyên liệu.

Kim loại thành phẩm của hệ thống được chuyển về khu vực phế liệu. Phần phi kim chuyển đến lò đốt chuyên dụng để xử lý bằng phương pháp thiêu đốt.

Các loại chất thải được áp dụng xử lý bằng hệ thống phân tách, thu hồi kim loại

Bảng các loại chất thải được phân tách
Bảng các loại chất thải được phân tách

Quy trình vận hành của công nghệ

Kiểm tra trước khi vận hành

– Kiểm tra hệ thống cấp điện

– Kiểm tra hệ thống cấp nước.

– Kiểm tra các máy móc thiết bị chính; Máy nghiền thô, máy nghiền tinh, băng tải, sàng rung,..

– Kiểm tra lượng bùn tại bể tuần hoàn nước.

Các rủi ro có thể xảy ra:

– Sự cố chập điện

– Thao tác vận hành máy có nguy cơ va chạm cơ học

– Nguy cơ điện giật.

– Độ ồn cao do máy nghiền hoạt động

Trang bị đầy đủ các bảo hộ lao đông: Quần áo, giày ủng, găng tay vải, nút tai chống ồn, khẩu trang,… Đối với công nhân nữ cần quấn tóc gọn gàng trước khi đội mũ bảo hộ tránh tình trạng tóc vương vào máy nghiền gây tai nạn.

Quy trình, thao tác vận hành

– Bật công tắc tổng trên tủ điện vị trí ”ON” để cấp điện cho tủ điều khiển.

– Khởi động hệ thống bơm cấp nước vào máy nghiền, các bơm gom nước, gom vật liệu.

– Khởi động máy nghiền thô

– Khởi động băng tải

– Khởi động máy nghiền tinh

– Khởi động hệ thống sàng rung

– Cấp liệu vào máy nghiền thô đồng thời nạp liệu từ băng tải vào máy nghiền tinh.

Trong quá trình cấp liệu cần chú ý thao tác không tiếp xúc quá gần máy nghiền gây mất an toàn

– Lấy sản phẩm ở ngăn đựng sản phẩm đưa vào máy vắt ly tâm. e) Kiểm tra kết thúc vận hành:

– Ngừng nạp liệu

– Sau khi ngừng nạp liệu 10 đến 15 phút

Tắt hệ thống máy nghiền

– Tắt hệ thống băng tải, sàng rung, hệ thống cấp nước

– Vệ sinh sạch sẽ khu vực.

Quy trình và tần suất bảo trì

– Tổ cơ khí bảo trì hệ thống định kỳ 1tháng/lần.

– Các nội dung bảo trì, bảo dưỡng: Hệ thống băng tải, máy rung, máy nghiền thô, nghiền tinh,..

Các dịch vụ xử lý chất thải Hoà Bình Xanh đang cung cấp trên toàn quốc

⇒ Thu gom vận chuyển xử lý chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp độc hại,…

⇒ Tiêu huỷ các loại hàng hoá: hàng hết hạn, hàng nhái, thực phẩm bẩn. Hàng hoá không kiểm dịch được, hàng siêu thị, hàng điện tử, vải, giày dép. Các mặt hàng do bên hải quan, bên toà án, bên quản lý trị trường yêu cầu,…
Thu gom chất thải bệnh viện, phóng khám, xử lý chất thải y tế

⇒ Thiết kế lắp đặt hệ thống xử lý chất thải công nghiệp cho doanh nghiệp.

Nếu quý khách cần tư vấn về các công nghệ tái chế xử lý chất thải hãy liên hệ Công ty qua hotline: Với phương châm môi trường sạch là nền tảng của sự phát triển bền vững. Công ty TNHH Công Nghệ Môi Trường Hòa Bình Xanh cam kết cung cấp dịch vụ môi trường tốt nhất cho Quý khách hàng.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hoà Bình Xanh

Nhận xét bài viết!